О групі «АСВІК»

Знос капітальних будов таких БЗВ незначний, а обладнання фізично та морально настільки застаріває, що не витримує ніякої конкуренції по об'ємним показниками і особливо за якістю продукції сучасних заводів. Існуюча на таких БСУ система дозування не дозволяє отримувати стабільно якісні бетонні суміші і абсолютно непридатні в тих випадках, коли потрібні жорсткі бетонні суміші та суміші високоміцних марок.
 
Основними проблемами таких БЗВ є:
 
1.Відсутність контролю стану завантажувально-розвантажувальних пристроїв
2.Незадовільний стан дозуючого обладнання
3. Забезпечувана точність дозування, відсутність будь-якої інформації про стан бетонної суміші призводить не тільки до випадкового забезпечення необхідних показників, а й до аварійних ситуацій.
4. При дозуванні і вивантаженні складових бетону можливі помилки оператора, несанкціоноване спрацьовування обладнання та освіта шлюбу.
5. Великого розкиду показників бетонної суміші (особливо консистенції і водоцементного відносини).
6. Для компенсації неприпустимою варіації властивостей виникає необхідність збільшення витрати цементу з метою забезпечення міцних показників готується бетонної суміші.
7. Крім всіх технічних проблем забезпечення технологічного процесу, існує проблема умов праці. Станом запиленості середовища, рівнем шуму, вібрації умови роботи не відповідають санітарним нормам для виробничих приміщень.
 
Реконструкція бетонозмішувального цеху з усуненням перерахованих вище недоліків (заміною дозуючого і змішувального обладнання, пристроєм системи приготування подачі та дозування добавок, автоматизації управління приготуванням бетонної суміші та ін) дозволить забезпечити стабілізацію властивостей бетонної суміші виключивши вплив людського фактора, при її приготуванні без значних капітальних витрат і в короткі терміни.
Вирышити ці проблеми допоможе управління бетонозмішувальним вузлом.

Застосовувані на підприємстві в даний момент дозатори з механічними елементами (призми, важелі тощо) і стрілочним циферблатом мають паспортну похибка від 1% до 2%.
З досвіду експлуатації механічних дозаторів, знос пар  Призма-подушка всього на 0,5 мм (це приблизно 1,5 роки роботи дозатора), збільшує похибка від 6% і більше.
Тензометричні дозатори дозволяють досягти гарантованої точності в 1% при наборі компонентів бетонних сумішей і будівельних розчинів, дотримуючись вимог нормативно-технічної документації.
 
При обсязі випуску 200 куб.м. бетону, при двозмінній роботі, тільки за рахунок зниження похибки дозування та економії компонентів, реально збільшити обсяг випуску на 10-15 куб.м. бетону за добу.

Але основным плюсом автоматизації БСУ або автоматизації РБУ нашою компанією є можливість ведення обліку! Наше програмне забеспечення дозволяє відслідковувати витрати компонентів, вести облік, друкувати звіти про фактично використані матеріали.