Весовое оборудование - это устройство для определения массы тел по действующему на них весу (взвешивания), приближённо считая его равным силе тяжести. Вес тела может быть определён как через сравнение с весом эталонной массы (как в рычажных весах), так и через измерение этой силы через другие физические величины.
Ускорение научно-технического прогресса в торговле предусматривает повышение производительности труда работников (приемщиков, фасовщиков, продавцов), применение весового оборудования более совершенных конструкций.
Существенным фактором, определяющим повышение роли весового оборудования, является широкая автоматизация технологических процессов. Непрерывно возрастают требования к точности, быстродействию, производительности, надежности весового оборудования, регистрации показаний, совместной работе с ЭВМ и представлению информации на цифровых табло. Характерной особенностью современного весового оборудования является использование методов измерений, основанных на преобразовании аналоговых сигналов, поступающих от тензодатчиков или от пружинных преобразователей силы в цифровую форму. Расширяется сочетание весового оборудования с ЭВМ, мини-ЭВМ и микропроцессорами.
Весовое оборудование можно классифицировать по разным критериям. Рассмотрим основные.
Классификация весового оборудования по принципу действия.
Данная классификация весового оборудования основана на физических законах взвешивания. Весовое оборудование можно разделить на:
рычажные весы - Данные весы основаны на принципе рычага. На рычажных весах сравнивают массу груза с эталонной массой, т. е. с гирей, известной по массе.
пружинные весы - Это весовое оборудование основано на законе Гука. Это весы, на которых уравновешивание силы тяжести взвешиваемого тела достигается с помощью пружинного силоизмерителя. Примером могут быть ручные пружинные весы.
электронные тензометрические весы - Эти весы основаны на изменении электрического сопротивления.
гидростатические весы - Данная категория весового оборудования основана на действии архимедовой силы. Применяются гидравлические весы для измерения плотностей тел.
Классификация весового оборудования по области применения.
Весовое оборудование по эксплуатационному назначению разделяется на:
Вагонные весы;
Вагонеточные весы;
Автомобильные весы;
Монорельсовые весы;
Крановые весы;
Товарные весы;
Весы для взвешивания скота;
Элеваторные весы - это бункерные весы общего назначения для взвешивания зерновых продуктов;
для взвешивания молока весы;
багажные весы;
торговые весы;
медицинские весы;
почтовые весы.
Весовое оборудование по точности взвешивания.
Точность взвешивания- важнейшая характеристика результатов измерений, при помощи которой можно оценить возможность использования полученных результатов для тех целей, ради которых они были проведены. Под точностью взвешивания понимают степень приближения результатов к истинному значению измеряемой величины.
В данной классификации весовое оборудование подразделяется на:
весовое оборудование среднего класса точности;
весовое оборудование обычного класса точности.
Весовое оборудование по способу установки на месте эксплуатации.
В этой классификационной группе весового оборудования можно выделить:
врезные весы;
напольные весы;
настольные весы. Настольные весы общего назначения предназначены для взвешивания различных грузов, помещаемых на чашку или площадку весов. Настольные весы могут быть гирные и циферблатные;
передвижные весы. Передвижные весы предназначены для взвешивания различных грузов, помещаемых на платформу грузоприемного устройства;
подвесные весы;
стационарные весы. Стационарные весы устанавливают на постоянном месте эксплуатации, и перемещение их невозможно без предварительного демонтажа.
Весовое оборудование по виду уравновешивающего устройства.
К данной категории весового оборудования относятся:
электромеханические (электронные) весы- весы, в уравновешивающем устройстве которых сила преобразуется в электрический сигнал;
механические весы.
Весовое оборудование по виду грузоприемного устройства.
Здесь следует выделить следующие виды весового оборудования:
бункерные весы;
монорельсовые весы;
ковшовые весы;
конвейерные весы;
крюковые весы;
платформенные весы.
По способу достижения весовым оборудованием положения равновесия:
с автоматическим уравновешиванием.- это весы, на которых положение равновесия достигается автоматически во всем диапазоне взвешивания;
с полуавтоматическим уравновешиванием- весы, на которых положение равновесия достигается автоматически только в определенном интервале диапазона взвешивания, за пределами которого получение равновесия может быть достигнуто только с участием оператора;
с неавтоматическим уравновешиванием- весы, на которых положение равновесия может быть достигнуто только с участием оператора.
По характеру процесса взвешивания (дозирования) весовое оборудование может быть :
Такое разделение характерно в основном для технологических весов и дозаторов.
Основные параметры весового оборудования.
Наибольший предел взвешивания (НПВ) весового оборудования - это верхняя граница предела взвешивания, определяющая наибольшую массу, измеряемую при одноразовом взвешивании.
Наименьший предел взвешивания (НМПВ) весового оборудования - это нижняя граница предела взвешивания, определяется минимальным грузом, при одноразовом взвешивании которого относительная погрешность взвешивания не должна превышать допустимого значения.
Цена деления (d) весового оборудования - это разность значений массы, соответствующих двум соседним отметкам шкалы весов с аналоговым отсчетным устройством, или значение массы, соответствующее дискретности отсчета цифровых весов.
Цена проверочного деления (е) весового оборудования - это условная величина, выраженная в единицах массы, используемая при классификации весов и нормировании требований к ним.
Число проверочных делений (n) весового оборудования значение НПВ/e.
Предельно допустимая погрешность измерений весового оборудования определяется ценой поверочного деления. Обычно производитель весов гарантирует следующее соотношение:d = e. Чем ниже погрешность, тем выше точность измерений.
Правильное выполнение операций по измерению веса требует строгого соблюдения правил пользования весовым оборудованием на предприятиях.
Все весовое оборудование должно иметь сертификацию ГП Укрметртестстандарт, быть исправными и обеспечивать достоверность проводимых измерений. Для контроля состояния весового оборудования и соблюдением правил его эксплуатации на предприятии назначается ответственное лицо из числа его работников, чаще всего на предприятиях присутствует метролог, который и выполняет данную функцию.